50T/D棕榈果榨油/棕榈油精炼/棕榈油分提生产线成套设备


     

(1)首先将鲜棕果穗(FFB)装入窄轨铁路运输车(杀酵车)中,推入圆筒形的杀酵室内把门关闭,喷入直接蒸汽进行高温短时杀酵(杀酶)。蒸汽流动穿过果房使所有果实收热减灭细菌和酶的活性,避免游离酸(FFA)的增加,提高毛油的质量。因为一旦果实外皮破裂,细菌和酶就会浸袭油,所以在杀酵室杀酵的时间长短由果实的成熟程度和平均大小来决定。这一过程可以通过自控系统自动实现。

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(2)将经杀酵的棕果房(FFB)输送进转筒分离器中,通过分离器旋转,将空果房和鲜棕果分离开,经分离后的空果房被送去碾碎作肥料返回果园。

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(3)棕榈果实通过特制设备调质打碎,送入螺旋压榨机压榨制油, 而后将含有泥砂、水分、及油的液体部分送入净化器分离出毛棕榈油。

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(4)从榨油机出来的固体部分被传送带送进气动直立分离柱,通过风力作用把纤维与果核分离开来。

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(5)纤维被输送到锅炉当作燃料使用。

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(6)经抛光后的果核,被输送到贮存果核的容器,然后经破碎后分离出果仁。经加工后的毛棕榈油主要含有:固体泥沙、水和油。其中,固体部分被振动旋筛分离开来,毛棕榈油则通过静力学方法分解出来。

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(7)经过加热的毛棕榈油,通过油泵送入真空干燥器中去除水分,最后送入毛油罐贮存。沉淀物经处理后排入污水处理通道,固体物用来肥田,蒸汽锅炉主要用来提供发电、杀酵和加热用的蒸汽,蒸汽锅炉使用的燃料是棕榈油制造过程中分离出来的纤维和果壳。

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