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 【推荐】螺旋榨油机设备的压榨工艺有哪些_优劣有哪些不同? | 行业资讯

螺旋榨油机设备的压榨工艺有哪些_优劣有哪些不同?


     

目前市面上的螺旋榨油机设备,根据压榨工艺可分为冷榨和热榨两种,这两种也是互不相同的榨油工艺。那么究竟他们之间有哪些不同的工艺和优缺点呢?中航粮油机械为您全面解析热榨和冷榨:

螺旋榨油机设备

螺旋榨油机热榨:

热榨就是油料经过炒锅炒熟之后再榨,热榨一般对油料作物压榨一遍,熟榨油油味纯正,香,特别是芝麻花生这类含油丰富的更是香。热榨油需要先将油料经过精选、破碎后进行高温加热处理,使油料内部发生一系列变化:破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等,使油料中的生物活性物质(维生素E、甾醇、类胡箩卜素等)压榨过程中大量损失,大大降低油的营养价值。

螺旋榨油机冷榨:

冷榨工艺适用于民用大批量生产的食用油,不需要加热,直接压榨油料作物。原材料不需要加热,榨油机不设加热圈,直接用冷榨的方式把油榨出来。冷榨油具有纯天然特性,避免了高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽,完整的保留了油中生理活性物质(维生素E具有抗衰老功能、甾醇具有健肤作用和增强人体代谢功能),冷榨油机榨出来的油原汁原味,颜色浅淡但不上火,炸东西的时候不会起沫,不会淤锅,是健康生活的好选择。

冷榨与热榨的优劣不同:

冷榨和热榨主要的区别是在温度上,以花生为例,热榨的温度在120-130度之间,而冷榨在65度左右,另外,由于冷榨时,蛋白粉的蛋白含量较高,主要是温度低,蛋白变性较轻,热榨时尽量的使蛋白变性,以提高出油率。这两种榨油方式因原料的不同来选择,比如花生,建议用热榨。

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