液压榨油机高效环保质量与生命共存发展前景好


     

液压榨油机是一种物理提炼油的体例,榨出来的油质量较好,芝麻、杏仁、花生等为材料时就应使用液压榨油机。液压榨油机立体形状,占用空间小, 全自动操作;每次可装芝麻6-8公斤,8-10分钟左右榨油干净. 液压榨油机的出油率在45-47%,液压榨油机是利用泵站打出的油压让活塞与上顶之间产生压力,使活塞与上顶之间的原料在强大的压力下,压榨出所需的油品。

液压榨油机

液压榨油机的一些特性和原理识别:

液压榨油机主要用于大豆的冷榨,豆饼中的蛋白不被损坏,可以用来做豆腐、豆浆等豆制品,剩余的渣可以作为饲料和肥料,其使用较为广泛。

液压榨油机由液压和榨机两大部分组成,它的常见故障及排除方法如下。

1、液压泵压力不够

原因在于:①出油活门有污物或接触不良;②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油;③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是:①拆洗后加以研磨,使其密合;②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座,使其密合或旋紧螺塞;③更换新泵。

2、液压泵抽不上油来

原因在于:①滤油网被阻塞;②油液使用过久,有沉淀物附着在进油活门上,使油门不密合;③油箱内油太浓或因天冷凝固;④油箱中油量不足;⑤液压泵中未成真空。相应的排除方法是:①清洗滤油网;②更换新油或放出旧油;过滤并清洗进油活门,并加以研磨,使其密合良好;③更换稀油,冷天应提高室温;④向油箱中加足油量;⑤ 拔出小活塞,注入油液后再压。 3、压力表指针不能保持,迅速下降

原因在于:①安全阀不密封;②进出油阀螺塞和钢球接触不良;③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是:①研磨安全阀使其密合;②研磨进出油阀使其密合;③旋紧各油管接头和液压缸螺塞;④研磨回油阀门。

4、摇杆顶起

原因在于:①出油阀门与钢球接触不良;②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是:①研磨出油阀门,换新钢球;②扩大弹簧头部。

5、局料

原因在于:①油料蒸炒温度不合适,料温太低,饼坯含水量太高;②饼坯厚薄不均匀;③装饼时,叠饼不正;④压榨时太急过猛。相应的排除方法是:①采取恰当的蒸炒方向,提高料温至85℃以上,含水量低于7%;②制饼时注意饼厚均匀;③装饼时饼坏要叠正;④适当降低压榨速度。

6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出

原因在于:①皮碗碗口向上装错;②皮碗损坏。排除方法是:重新安装皮碗,更换新皮碗。

7 安全阀失灵

原因在于:①油不干净,污物沉附接触表面;②弹簧失去弹性;③调节螺钉回松未到规定压力;④经常超压作业,钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是:①拆开清洗,如阀口、阀针损坏应研磨;②更换弹簧;③重新调节螺钉,使压力达到40MPa;④重新研磨阀门,更换新钢球并注意按操作规程操作。

大家都知道一分价钱一份货,榨油机的质量和价格是成正比的,以质量取胜,价格是合理的,诚信经营,千万不要贪图便宜而购买了劣质的设备,所以在选择榨油机设备的时候,一定要认清厂家的资质,同时要到厂家来进行考察参观,一定要选择质量好的榨油机,才能做到最节约最高产最致富的效果。

作为榨油机设备优质的生产厂家,我们吸取所有产品的优点,在榨油机产品的研发和制作中采取先进的技术,不断在产品质量上提高,目的就是为广大客户和人们提供更好的设备,能够加工出更为绿色的食用油,创造更多的健康。

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