花生油精炼设备的操作流程简介


     

在生活中我们经常会遇到一个产品具有很多的型号,不同的型号他们的产品特点就不同,那么今天我们所要讲解的花生油精炼设备也是一样的,不同的花花生油精炼设备的操作也是不同的,具体有哪些不同呢,今天花生油精炼设备厂家为您详细的讲解一下花生油精炼设备的操作流程:

花生油精炼设备

花生毛油用泵泵入炼油锅,进行脱胶和中和。当油和皂明显分离,迅速下沉时,停止搅拌,静置,然后吸出上层清油至水洗罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶,当皂脚含较多油时,停止放皂脚,皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。

炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤机过滤,再转入抛光过滤机进一步过滤,经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。

脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭,脱臭在3―5乇的残压状态下进行,脱臭油放到热交换罐中,放完后,将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅,进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后,用冷水进行冷却,用泵抽出进行抛光过滤,然后进入成品油罐。

花生油精炼设备工艺:

对于优质花生仁压榨取得的压榨花生油,应尽量减少精炼工序,保留花生油的天然风味。而花生饼通过溶剂浸出得到的花生毛油,应进行全面精炼。浸出花生毛油精炼工艺,与普通大豆油精炼工艺相同。浓香花生油加工只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。

花生油精炼工艺流程:

花生毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→成品花生油

花生毛油经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品花生油。经精炼后的花生油烟点很高,适宜于用作高温煎炸油。

大豆油精炼设备制油特点:

加工成本低、出油率高、劳动效率高、劳动强度低、设备安全可靠、操作维修方便、环境卫生条件好等优点,这些都是其他制油法不能相比的。

花生油精炼设备主要有浸出器、蒸脱机、长管蒸发器、层碟式汽提塔、冷凝器等设备组成,并配有防暴电机和车间内设备连接的各种管道及所需的仪器、仪表、阀门等管路附件。大豆油精炼设备主要有以下几点优势:

1、环保:普通榨油机,轧榨后需用其他原料清油,并且噪音大。而鸣人粮油生产的大豆油精炼设备采用直接过滤,不需清油噪音低,生产过程中不添加任何化工原料,符合绿色食品标准。

2、增值:普通榨油机原料轧榨后,副产品只能作为动物饲料,鸣人榨油机加工后,比如每百斤大豆榨出28——35斤油,大豆还可以恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食品。

3、无损耗:普通榨油机采用螺旋挤压,产生高温,使油品营养降低,原材料损耗6%,鸣人粮油榨油机采用物理压榨,无需加热,无有损耗,出油率可调,油品可与著名品牌相比美。

花生油精炼设备适用于各种植物油精炼(花生油精炼,菜籽油精炼,大豆油精炼,茶油精炼,葵花籽油精炼,胡麻油精炼,豆油精炼等)。花生油精炼设备投资少,生产效率高,结构紧凑,布局美观,是很多使用者的不二选择!

温馨提示:如您需要来厂实地参观考察,请提前24小时预约,我们将会安排专车去机场或者火车站接送,预约电话:13071034455、13071024455        
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