大豆榨油机制造精心高效环保已成为市场主流


     

大豆油榨油机在工业应用上进步不少,科技的进步促进了各类产品的发展,小型榨油机虽还未向智能手机如此普遍,但经过市场的发展,消费者需求的演变,使榨油机性能提升了很多,成为经济发展中必然的驱动力,也大力度的提高了自主创新能力,是目前市场新需求的产品。

大豆榨油机

全自动大豆榨油机是引进国外先进技术生产的新一代榨油机械,今天就介绍一下新型全自动大豆榨油机的工作原理。首先在大豆榨油机动转时,处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进,进行压榨。因料胚在大豆榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、榨膛之间产生了很 大的磨擦阻力。

这样就能使料之间产生磨擦,造成相对运动。另一方面,榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺纹表面的料层还随着 榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对动动。

由磨擦产生热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性 ,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了油的粘性容易析出油来,因而提高了大豆榨油机的出油率。

大豆榨油机常见的故障及排除方法:

1、突然停车,榨螺轴卡死,新机初榨。没通过磨合大量投料入榨。饼的厚度太薄,榨膛压力增大。

解决方法:

按说明书操作,经常注意大豆榨油机的声音及电流强度的大小。

2、大豆榨油机出油过低,油料水分不合适。榨膛温度低。条排、园排间隙不符合要求。零件磨损。

解决方法:

按说明书操作。松或紧动压紧螺母,使其少量出渣,流油畅通。更换磨损零件。

3、饼带油斑,油料水分多。园排间隙过少。大豆榨油机零件磨损。

解决方法:

按大豆榨油机说明书操作。松动压紧鲁姆加大园排间隙。更换新零件。

4、大豆榨油机产量低,压榨未经脱绒的棉籽,绒长易于搭桥、缠轴,榨膛、榨螺不光滑,油料含水分过多,出饼口间隙过小,榨螺磨损。

解决方法:

棉籽脱绒或经筛选。在更换新零件后要进行一段时间的磨合使榨膛榨螺光滑。按说明书操作。更换新零件。

温馨提示:如您需要来厂实地参观考察,请提前24小时预约,我们将会安排专车去机场或者火车站接送,预约电话:1393847773713071034455        
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