木屑颗粒机使用劣质磨具会有什么后果


     

用劣质模具会缩短木屑颗粒机的使用寿命.性价比不好,原因有很多方面:

1、劣质模具加工制作中设备粗糙:目前一般模具制造商在模具精加工方面,大多数是使用老式车床,设备比较陈旧,加工精度达不到要求,再加上这种模具制作本身就是仿制的,各项主要配合面精度和加工尺寸很难确保准确,像模具和抱箍的结合面,加工中只要有十几丝误差,抱箍就抱不紧模具,导致木屑颗粒机在高速运转中模具就会晃动磨擦,出现抱箍和空轴传动轮同时受损,并出现机身振动现象。木屑颗粒机模具模孔加工工艺十分讲究,它具有模孔排列整齐,孔壁像镜面一样光滑等优点。但劣质模具模孔加工大都采用小型钻床手工操作,孔内壁粗糙并存在罗纹,模具压缩比深浅不一,形成模具出料困难,易堵模堵机等状况,使电度消耗增加,产能下降,颗粒外观不光滑,成品料长短不齐,尤其是堵机时,模具挤压腔内温度很快升高,很容易使压辊轴承和主轴轴承烧坏,工作负荷加大,使木屑颗粒机的大小齿轮磨损加快。

2、劣质模具追求销售价低:因此它在坯料选用上有一定的局限性,不可能选用优质的材料,只能选用劣质低价的钢坯作为原材料,而这种钢坯分子结构不严密,韧性达不到要求,耐磨程度差,用这种钢坯制作的模具使用寿命短,而且容易开裂。如选用这样的模具,不但浪费了企业因频繁更换模具的资金投入,更为严重的是还存在生产安全隐患。

3、因为劣质模具加工大多是仿制的:它的加工精度无法控制,加上各方面的误差积累,如长期使用这种模具,必定会严重影响到木屑颗粒机的正常工作,根本达不到木屑颗粒机安全、高产、低耗的目的。细算一笔帐,使用劣质模具虽然眼前购买价格低一点,但如果经常发生故障,零部件及轴承经常更换,产量降低、电耗增加、人力浪费,都会让企业的经济效益受到影响,为了使你的木屑颗粒机在燃料颗粒生产过程中达到产品质优,产量高,耗电低,生产安全的目的,充分发挥木屑颗粒机的工作效能。

4、模具淬火工艺是模具制造的重要部分:模具淬火工艺很讲究,全都使用美国真空淬火炉和日本多用淬火炉。目前小型模具生产厂很难有这些先进设备,一般还是采用土法井式炉淬火,这种设备它无法对模具淬火的温度自动控制,造成模具淬火后表里硬度不一致,而且变形系数较大,模具容易失圆,使用这种模具的木屑颗粒机在运行中,会产生压辊频繁撞击模具,使木屑颗粒机振动噪音增大,同样是主轴与空轴受损的重要因素,一旦主轴与空轴的轴承损坏或跑内外圈,那主轴和空轴就可能报废,如是主机箱体轴承孔磨损,不但会产生木屑颗粒机工作无力,产量明显降低,而且还会造成木屑颗粒机无法正常工作。

温馨提示:如您需要来厂实地参观考察,请提前24小时预约,我们将会安排专车去机场或者火车站接送,预约电话:1307102445513071034455        
成型设备
生物质燃料颗粒机_生物质颗粒机生产线投资需要多少钱
成型设备
颗粒机市场如何_生物质颗粒机可以压制秸秆、树枝、树皮做颗粒
成型设备
把木屑做成颗粒状的机器 木屑颗粒机不间断工作润滑是关键
发表评论