导致轮胎炼油设备轴承保持架断裂的原因


     

轴承保持架作为轮胎炼油设备的一个重要组件来讲,它的好坏将直接影响着设备是否能够正常运转。其在使用过程中也会出现断裂的问题,那么都有哪些原因导致的呢?下面就来一起了解一下吧!

轮胎炼油设备

1、轴承润滑不良问题

轮胎炼油设备的轴承运转处于贫油状态,易形成粘着磨损,使工作表面状态恶化,粘着磨损产生的撕裂物易进入保持架,使保持架产生异常载荷,有可能造成保持架断裂。

2、轴承保持架异常载荷

安装不到位、倾斜、过盈量过大等易造成游隙减少,加剧摩擦生热,机械密封表面软化,过早出现异常剥落,随着剥落的扩展,剥落异物进入保持架兜孔中,导致保持架运转阻滞并产生附加载荷,加剧了保持架的磨损,如此恶化的循环作用,便可能会造成保持架断裂。

3、轴承蠕变现象

蠕变多指套圈的滑动现象,在配合面过盈量不足的情况下,由于滑动而使载荷点向周围方向移动,产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象。

4、轴承保持架材料缺陷

裂纹、大块异金属夹杂物、缩孔、气泡及铆合缺陷缺钉、垫钉或两半保持架结合面空隙,严重铆伤等均可能造成保持架断裂。

5、轴承硬质异物的侵入

外来硬质异物或其他杂质东西的侵入轮胎炼油设备,加剧了保持架的磨损。

综上所述,就是导致轮胎炼油设备轴承保持架断裂的原因了,相信通过上述的讲解大家对此也有了一定的了解了,这样在以后使用时要尽量避免出现这些问题,以保证设备能正常运转。

技术参数:

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输入原料 废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾
最终产品 燃料油、N220、N330炭黑、钢丝、可燃气体
型号 反应釜尺寸 产能
2200*5500 5 吨/天
2200*7500 7 吨/天
2600*6600 8 吨/天
2800*6000 9 吨/天
2800*6600 10 吨/天
反应釜材质 Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢
厚度 14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量 15吨-35吨
功率 平均15千瓦/时
所需面积 300-400平方米(宽:10米,长:30米-40米)
所需工人 3-4工人
油密度 0.89g/cm3
燃烧值 44.30KJ/KG
备注: 可定制小型号试生产设备:10千克设备、1吨设备。

 

应用
最终产品 应用

燃料油(45%-55%)

1. 作为燃料卖至水泥厂、玻璃厂、陶瓷厂、发电厂、炼钢厂、锅炉厂等。
2. 用于重油发电机发电。
3. 使用华音蒸馏设备和脱色除味设备将燃料油深加工成柴油。轮胎柴油可用于卡车、拖拉机等。

炭黑 (30%-35%)

1. 制成球状炭黑、炭黑煤球,用于加热燃烧。
2. 2.研磨至N220、N330、N550或N6660,用于轮胎制造行业。
3. 加工成色母,卖至塑料行业。

钢丝(10%-15%)

1. 直接卖至钢铁厂。
2. 提供更高利润的钢丝处理方案,使钢丝售价可达每吨460美金。

可燃气体(8%-10%)

1. 回收至炉膛,加热反应釜,节省您的煤/木/燃料油/天然气。
2. 存储剩余尾气,今后用于加热反应釜。

不同废轮胎/橡胶的出油率:
原料 出油率

海底电缆

75%

橡胶电缆

35%

鞋底

30%

大轮胎

45%-50%

小轮胎

35%-40%

温馨提示:如您需要来厂实地参观考察,请提前24小时预约,我们将会安排专车去机场或者火车站接送,预约电话:1307102445513071034455        
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