精炼油设备油脂脱蜡分提工序


精炼油设备的运行工序通常包含脱蜡、东化和分提。后面的油脂分提,就是基于甘油三酯间的熔点差异,把熔点相对很高的组分结晶析出而分离出来及分别提纯的工序。还有工序中的脱蜡、东化是属于分提中较为特殊的情况。

精炼油设备

精炼脱蜡是从液体油中除掉高熔点的蜡脂。植物油里面的蜡脂都包含在植物油料的种皮、壳及胚芽中,不同的植物油以及不同的加工方法,里面的蜡脂含量也不同。它在油脂中的溶解度很低,而且熔点较高(78-82度),不能被人体吸收也难与被造化。

蜡在油脂中的含量除米糠油比较多约占5%外,其他植物油中含量均甚少。所以在日常生产中,米糠油的脱蜡需单独处理,对其他植物油一般都通过冬化脱蜡工序一并被去除。至于冬化,则是指从液体油中(如棉籽油等)去除高熔点的甘油三酯(主要是饱和酯)。目的主要是生产高品质的食用油(我国定的所谓一级油)。

分提从本质上讲,分为产生结晶与固液分离两个部分。而油脂的结晶过程一般分为三个阶段,即(1)使油脂或熔融后较快降温形成过饱和状态,使高熔点充分开始离析出来;(2)缓冷、慢搅拌(135/min)促使晶核的形成;(3)继续降温到目的温度,使晶体增大(亦称养晶阶段),然后待分离。结晶体形成的主要条件:

(1)结晶温度。要求温度低于其固体脂的凝固点。

(2)搅拌速度。一般控制在10-13r/min。

(3)冷却速率。每一种油脂,都有其特定的冷冻结晶曲线。

在国内现在大部分还是采用的干法分提来生产,因此分离的方法也主要是靠压滤,不同的植物油中含有的蜡成分也有区别,在各种植物油脂里所含蜡构成的直链醇含量不同。

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