液压榨油机以绿色环保节能质量为主来满足用户需求


     

液压榨油机不同于螺旋榨油机,液压榨油机所榨油的味道非常好。因此很多用户选购液压榨油机。 液压榨油机立体形状,占用空间小, 全自动操作;每次可装芝麻6-8公斤,8-10分钟左右榨油干净. 液压榨油机的出油率在45-47%,液压榨油机是利用泵站打出的油压让活塞与上顶之间产生压力,使活塞与上顶之间的原料在强大的压力下,压榨出所需的油品。液压榨油机是一种物理提炼油的体例,榨出来的油质量较好,芝麻、杏仁、花生等为材料时就应使用液压榨油机。 

液压榨油机

液压榨油机的一些特性和原理识别:

    液压榨油机主要用于大豆的冷榨,豆饼中的蛋白不被损坏,可以用来做豆腐、豆浆等豆制品,剩余的渣可以作为饲料和肥料,其使用较为广泛。

    液压榨油机由液压和榨机两大部分组成,它的常见故障及排除方法如下。

1、液压泵压力不够

   原因在于:

①出油活门有污物或接触不良;

②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油;

③小活塞与泵体磨损间隙过大。

相应的排除方法是:

①拆洗后加以研磨,使其密合;

②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座,使其密合或旋紧螺塞;

③更换新泵。

2、液压泵抽不上油来

    原因在于:

①滤油网被阻塞;

②油液使用过久,有沉淀物附着在进油活门上,使油门不密合;

③油箱内油太浓或因天冷凝固;

④油箱中油量不足;

⑤液压泵中未成真空。

相应的排除方法是

①清洗滤油网;

②更换新油或放出旧油;过滤并清洗进油活门,并加以研磨,使其密合良好;

③更换稀油,冷天应提高室温;

④向油箱中加足油量;

⑤ 拔出小活塞,注入油液后再压。

3、压力表指针不能保持,迅速下降 

   原因在于:

①安全阀不密封;

②进出油阀螺塞和钢球接触不良;

③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;

④三通回油阀门与钢球接触不良。

相应的排除方法是

①研磨安全阀使其密合;

②研磨进出油阀使其密合;

③旋紧各油管接头和液压缸螺塞;

④研磨回油阀门。

4、摇杆顶起

   原因在于:

①出油阀门与钢球接触不良;

②弹簧头部脱离钢球。

相应的排除方法是

①研磨出油阀门,换新钢球;

②扩大弹簧头部。

5、局料

   原因在于:

①油料蒸炒温度不合适,料温太低,饼坯含水量太高;

②饼坯厚薄不均匀;

③装饼时,叠饼不正;

④压榨时太急过猛。

相应的排除方法是

①采取恰当的蒸炒方向,提高料温至85℃以上,含水量低于7%;

②制饼时注意饼厚均匀;

③装饼时饼坏要叠正;

④适当降低压榨速度。

6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出

   原因在于:①皮碗碗口向上装错;②皮碗损坏。

排除方法是:重新安装皮碗,更换新皮碗。 

7安全阀失灵

   原因在于:

①油不干净,污物沉附接触表面;

②弹簧失去弹性;

③调节螺钉回松未到规定压力;

④经常超压作业,钢球将阀门碰伤。

相应的排除方法是

①拆开清洗,如阀口、阀针损坏应研磨;

②更换弹簧;

③重新调节螺钉,使压力达到40MPa;

④重新研磨阀门,更换新钢球并注意按操作规程操作。

温馨提示:如您需要来厂实地参观考察,请提前24小时预约,我们将会安排专车去机场或者火车站接送,预约电话:1307102445513071034455        
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