全自动螺旋榨油机生产线中有哪些工序必不可少。全自动螺旋榨油机的适用范围比较广,花生、大豆、菜籽、棉籽等油料作物都可以进行压榨,但是由于油料作物的特性不一样,在进入全自动螺旋榨油机压榨之前还需要做一些预处理工序,例如:清理、剥壳、破碎、蒸炒等,不同油料有不同的预处理工序要求。这些预处理工序不但可以提高榨油机的出油率,同时还可以避免榨油机故障的出现,是全自动螺旋榨油机压榨工艺中必不可少的预处理工序。

全自动螺旋榨油机

不同的油料有不同的预处理工序要求,大致总结为一下几点:

1.清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等),若不仔细清选,会加速榨油机内部机件的磨损,降低出油率,甚至造成故障和事故。与其配套的设备有:清理筛、去石机、磁选机等。

2.剥壳。对于带壳的油料,应剥壳后再压榨,这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有:剥壳机、分离筛、分离机等。

3.破碎。某些油脂可以整料入榨,但经过破碎、轧胚后再压榨,可明显提高出油率。与其配套的设备有:破碎机、轧胚机等。

4.蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节之一,与其配套的设备有:蒸炒锅、炒籽锅。常用的方法是先将油料润湿,然后再经炒锅干燥,使油料达到工艺要求的入榨水分和温度。

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