煤泥烘干机生产线是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型专用干燥设备,煤泥烘干机生产线是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,可广泛应用于:煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;以及化工行业非热敏性物料的干燥。 煤泥烘干机生产线能够很好的解决的煤泥的再利用问题,可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。

煤泥烘干机

德恩机械以科学的管理方法,专业的制造工艺,专业的设计理念,为客户精心制备每一台煤泥烘干机生产线设备,腾达人本着进取求实的原则,以技术为核心,竭诚为您提供质优价廉的设备以及无微不至的售后服务。

我厂大型煤泥烘干机生产线采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后干燥,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,干燥后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,干燥后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。

煤泥干燥机应用范围:煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;选矿生产线行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;化工行业非热敏性物料的干燥。

煤泥烘干机生产线性能特点:

1、煤泥烘干机生产线处理能力大,适合单机生产能力为6t/h~60t/h的大规模生产。

2、我公司生产的煤泥烘干机生产线运行成本低,体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h,是普通回转烘干机的2倍。

3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置,在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料,即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结,保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁,又能通过不断破碎增加物料的比表面积,提高干燥强度。

4、沿着筒体轴向,不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构,在解决粘壁和实现良好干燥的同时,还可以控制被干燥后的产品粒度,防止产品粒度过大或过细。

5、筒体的转速可以无级调节,通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节,可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。

6、设备运行可靠,抗过载能力强。采用调心式拖轮结构,降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构,减少了设备倾斜工作带来的水平推力。

煤泥烘干机生产线工作原理:煤泥烘干机生产线的热源来自燃烧装置,煤泥烘干机生产线采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料从进料箱、进料溜进入筒体,随即被螺旋抄板推向后端。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。

客户购买煤泥烘干机生产线首先要以投建项目为出发点,分析整个市场环境和设备的投资收益等问题,必须客观、真实,并且分析透彻。我们河南厂家生产煤泥烘干机生产线以客户利益为先,为保证客户投资与回报成正比,我们厂家对烘干机质量要求十分严格,经过数十道检验工序方能出厂,必须保证设备的安全可靠和长期稳定运行。