脱硫石膏压球机,可将各种粉末、粉料、废料等难以成型的物料一次性压制成型,成品球直径一般在20-80mm之间,合格 率85%,抗压75-90kg。脱硫石膏压球机是脱硫石膏专用压球机。

【生产能力】:5~20吨/小时

【加工物料】:石膏、电厂脱硫石膏、磷肥厂磷石膏等废弃料。

【经济效益】:节约废料占的耕地,预防潜在污染。成品球代替天然石膏做水泥缓凝剂用,实现废料再利用。

【设备价格】:脱硫石膏压球机成套设备配置、设计方案、价格等问题,请联系技术人员。

脱硫石膏压球机,可将各种粉末、粉料、废料等难以成型的物料一次性压制成型,成品球直径一般在20-80mm之间,合格 率85%,抗压75-90kg。脱硫石膏压球机是脱硫石膏专用压球机。合理的机构使压球机具备很多优点:比如工艺流程短、能耗低、维修方便、操作简单、故障率低,主要轧辊部分采用优质合金钢材料(专利)大大提高了耐磨损及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。

脱硫石膏压球机的主要作用是将脱硫石膏粉末压制成球,烟气脱硫石膏在建材行业中具有十分广泛的应用,在添加少了粘合剂的情况下就能够一次性将脱硫石膏压制成球,成球率高达90%以上。压制出的成品具有较强的硬度,方便运输,不易破碎,水泥厂商可以使用天然石膏充当水泥的缓凝剂。

脱硫石膏压球机

压球机成品

压球机结构组成

    给料部分——可以完全实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

    传动部分——主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。

    成型部分——是指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。

压球机工艺流程

脱硫石膏→供料机→搅拌机→脱硫石膏压球机→立式烘干机→成品