颚式破碎机生产过程中粉尘产生的原因及除尘方法

颚式破碎机被广泛的应用于建筑、采矿、水泥等行业中,具有破碎比大、操作简单、维修方便等优点。但是在生产过程中会有大量的粉尘产生,造成 了较大的污染。随着环保督查的步步跟进,彻底处理粉…

颚式破碎机被广泛的应用于建筑、采矿、水泥等行业中,具有破碎比大、操作简单、维修方便等优点。但是在生产过程中会有大量的粉尘产生,造成 了较大的污染。随着环保督查的步步跟进,彻底处理粉尘问题迫在眉睫。那么粉尘产生的原因有哪些,我们又能做些什么来有效减少粉尘的影响呢?

颚式破碎机

机器运行中粉尘产生的原因:

1、与风机的原理相同,破碎机转子在高速旋转对物料进行破碎的同时,不断的把破碎机上部溜槽中的大量空气甩到机尾,形成了高压气流,这一高压气流出了一部分被除尘器吸走,没被吸走的部分则带有大量的煤粉,从下部溜槽缝隙中冲出。

2、机尾的溜槽为直线型的,流通面积也很大,高压气流极易从这里留过。

3、颚式破碎机外配置的除尘器的吸尘据点比较分散,因为其吸尘管道很长而且弯头多,使得吸尘受到的阻力非常大,而且在吸尘的同时也会吸收一些外部比较清洁的空气。

4、除尘器吸收的粉尘经过过滤后由螺旋输送机送回皮带机,其出口位置正好位于吸尘罩的下方,回送的煤粉会马上被高压气流吹散,由吸尘管道吸走,造成二次污染。

有效减少粉尘的做法:

对粉尘产生的原因分析了以后,我们可以利用一下方法来对症下药,有效除尘:

1、针对破碎机高速旋转产生的高压风,我们可以尽力将破碎机后的溜槽与皮带机的密封做好,对于高压风不能堵,那么我们可以用疏通的方法去减少压力风。

当颚式破碎机的转子高速旋转时,在其上部进料口处会产生一个压力较低的区域,如果将转子下部的高压区和上部的低压区连通起来,气流就会在压差的作用下,由破碎机出口的高压区再返回到进口的低压区,从而形成气流在破碎机系统内部的闭路循环,卸掉破碎机后溜槽的风压,减少粉尘的对外排放量。

2、去掉除尘器的不必要点,并将剩余的一个吸尘点与机尾的溜槽封闭,这样就增高了吸尘器的吸尘能力。

3、针对除尘器吸收机的粉尘,将其回送口进行位移,将溜槽内部的出料口移到外部,然后用布袋将煤粉几种到料槽中,再进行人工清理,这个时候,气流就形成了闭路循环,减少了除尘器吸入的煤粉,工人劳动强度不大。

创业头条

作者: 德恩机械

河南德恩机械主要生产磨粉机、制砂机、破碎机等矿山设备;烘干机、球磨机选矿设备;压球机、颗粒机等成型造粒设备。服务热线:13071024455 / 13071034455←←手机可直接拨打电话- -#德恩资讯网

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